Seit über 30 Jahren ein Marktführer
Um das Jahr 2000 herum diversifizierte der Marktführer HTC Ceramics seine Produktionsmethoden mit der axialen Press- und Spritztechnik, um Zündkerzen in großen Stückzahlen zu produzieren. Hier werden die meisten Kolben und technischen Keramiken hergestellt.
Beratung und Know-How
Die Mahl- und Zerstäubungsanlage wird stattdessen nach Terno d’Isola bei REDCO überträgt, wohin auch die Produktion von Keramik für Zündkerzen verlagert wird.
Wir unterstützen den Kunden bereits bei der Entwicklung des Prototyps und begleiten ihn Schritt für Schritt bei der Entwicklung des Prototyps, wobei wir uns strikt an die Spezifikationen halten und die Herstellung einer sehr breiten Palette von Artikeln gewährleisten.
Die Anpassung an den Kunden hat uns sehr wettbewerbsfähig gemacht
Unser Ziel war schon immer:
“die Wettbewerbsfähigkeit der Kunden durch die Herstellung von funktionalen Keramikkomponenten mit hoher Leistung, Qualität und Maßgenauigkeit zu verbessern”.
Heute beliefern wir eine Vielzahl von Sektoren und Artikeln, darunter Kolben- und Verdrängerpumpen, elektrische Heizgeräte, den Lebensmittelsektor, wo wir keramische Komponenten für Homogenisatoren, Hähne, Wire, Gießerei- und Druckgusssektor, Pharmaindustrie, Landwirtschaft, Automobilindustrie, Isolatoren, Thermoelemente, Dichtungsringe, Düsen usw. liefern.
Industrie 4.0 und Flexibilität
Seit einigen Jahren haben wir die Industrie 4.0 als Antwort auf die zunehmende Nachfrage nach Individualisierung eingeführt.
Die Industrie 4.0 hat es uns ermöglicht, immer kundenorientierter zu sein, da unsere Anlagen so flexibel sind, dass sie immer mehr maßgeschneiderte Produktion ermöglichen.
Die Einbeziehung von Hochleistungsmaschinen in den Produktionsprozess, die in der Lage sind, miteinander zu kommunizieren, um die Bearbeitungszeiten zu verkürzen und die Produktionskette zu optimieren, hat ebenfalls zu einer Effizienzsteigerung geführt.
Die Gruppe, die Menschen, die Zukunft
Für uns bedeutet das Jahr 2023 nicht nur die Anschaffung neuer Qualitätskontrollmaschinen, die eine In-Prozess- und Post-Prozess-Prüfung der Werkstücke ermöglichen, sondern auch eine starke Fokussierung auf die Mitarbeiter, mit ständiger Weiterbildung und kontinuierlichen Wachstumsprojekten. Darüber hinaus soll die Energieeffizienz durch Sonnenkollektoren, die über dem Gebäude installiert werden, erhöht werden.
Rund 7000 Quadratmeter Gesamtproduktionsfläche und ein exponentiell wachsender Marktanteil machen uns zu einer wirksamen und effizienten Antwort auf technische Keramik Made in Italy.
Bereiche
Die zahlreichen Besonderheiten der Keramik werden in verschiedenen Bereichen genutzt, von der Lebensmittel- bis zur Pharmaindustrie über die Industrie und die Landwirtschaft.
Dank seiner Härte, seiner hohen Temperaturbeständigkeit und seiner geringen Wärmeleitfähigkeit eignet sich dieses Material für eine große Anzahl von Artefakten.
